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导热油蒸汽发生器

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导热油蒸汽发生器

简介:
为更好的适应目前的市场和满足于各企业的需求战胜全球能源危机我厂生产的新一代安全环保节能型蒸汽发生SS可降低生产成本  它利用了导热油tS炉不断循环的油温来产生蒸汽,同样替代了蒸汽锅炉。
导热油炉使用一台导热油炉即可以产生高温导热油炉又可以产生蒸汽满足一些需要直接蒸汽的领域.型号 从0.1吨到6吨每小时的蒸汽量。
 

为更好的适应目前的市场和满足于各企业的需求战胜全球能源危机我厂生产的新一代安全环保节能型蒸汽发生SS可降低生产成本  它利用了导热油tS炉不断循环的油温来产生蒸汽,同样替代了蒸汽锅炉。
导热油炉使用一台导热油炉即可以产生高温导热油炉又可以产生蒸汽满足一些需要直接蒸汽的领域.型号 从0.1吨到6吨每小时的蒸汽量。
合理的设计
    如果定型机需要的温度为230度那么蒸汽发生器的进油温度升为237度,回油230廑就可以进入定型机,再回到导热油锅炉,也可根据设备的需要设定.假如,定型机需要的温度高,导热油先进定型机回油进蕉汽发生器  定型机需要的温度低、导热油先进蒸汽发生gS、回油进定型机然后再回油锅炉加热.这样设计可节约煤耗30%
蒸汽发生器与蒸汽锅炉的对比
    蒸汽锅炉的热效率:如10/h的蒸汽锅炉所产生的蒸汽为10t/h-20=8t/h  10t/h蒸汽发生器所产生的蒸汽为10t /h+10%=11t /h
蒸汽发生器的进油温度和出油温度的温差比
    蒸汽发生器的进油温度和出油温度的温差,立式,为15度,(卧式)为7
经济合算
    如果当地煤价为650元/吨.蒸汽锅炉所产生的蒸汽成本是108元;吨:蒸汽发生e0所产生的成本是91元/吨,
如根据第三条设计进行操作:蒸汽发生器所产生的成本只有64元/吨
(1)蒸汽锅炉1吨煤(5500大卡计算)6吨左右蒸汽,650元÷610833元。
(2)导热油锅炉1吨煤(5500大卡计算)5500大卡X782耗损二42Q大卡÷60715吨左右蒸汽,650元÷715吨二9091元。
    导热油锅炉在封闭情况转换是没有浪费的  目前市场热网蒸汽价格在1 30元/吨左右,安装一台5th蒸汽生发器20+管道,阀门,软化水,安装费=25万,5t/h=5.5X24小时=可产132吨/天蒸汽,假如每吨节能30X132
吨:3960吨/天X30天:118800元/月X1 2月‘可节能1425600/年,仅23个月就收回成本。
油加热ZFQZF型蒸汽发生器
本厂专业生产与有机载体加热炉配套的ZFQZF型蒸汽发生器。规格有0.1t0.2t0.3t0.5t0.8t1.0t1.5t2t3t5t10t等系列产品。还可根据用户需求进行设计、制造。该产品设计采用了釜式加热及蒸发的原理,可根据实际工况连续或间竭产汽,而非直接火焰加热的设备。此蒸汽发生器安全、可靠、节约投资、节约能源、节省运行费用,结构紧凑,安装和维修方便,操作简单,使用方便。结构形式有立式与卧式两种。
    产品的制造符合压力容器《安全技术监察规程》的有关规定。
    有机热载体加热炉与我厂蒸汽发生器配套,不仅可为用户提供高温介质,同时又能为用户提供需用的蒸汽,满足生产、生产需要,扩大了使用领域。


一、工作原理:
    本蒸发器由热油部份及蒸汽发生器两部分组成。
    热油部分为高温导热油通过热油泵或直接由热载体加热炉进入蒸汽发生器的管束内。管内热量以一定流量温度通过管壁将热量传递给管外锅水,将水加热,导热油被降温,重新回到加热炉,使之循环使用。
    蒸汽发生器应用软化水,如能经过预热则蒸发量可提高。水从底部进入蒸发器,水在自然对流下加热在受热面上产生蒸汽,通过水下孔板及均汽孔板变成不饱和蒸汽,送到分汽包,提供生产、生活用气。
二、操作系统:一、工作原理:
    本蒸发器由热油部份及蒸汽发生器两部分组成。
    热油部分为高温导热油通过热油泵或直接由热载体加热炉进入蒸汽发生器的管束内。管内热量以一定流量温度通过管壁将热量传递给管外锅水,将水加热,导热油被降温,重新回到加热炉,使之循环使用。
    蒸汽发生器应用软化水,如能经过预热则蒸发量可提高。水从底部进入蒸发器,水在自然对流下加热在受热面上产生蒸汽,通过水下孔板及均汽孔板变成不饱和蒸汽,送到分汽包,提供生产、生活用气。

 

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